
PSU 的熔体黏度高、流动性较差,因此在注塑过程中容易出现流痕、熔接线等外观缺陷。其高温加工特性(320–360℃)也使其对模具排气和浇口设计非常敏感。 优化方法包括:
使用 较高模温(140–160℃),提升流动性
采用 扇形浇口、边浇口,减少熔接线
增加模具排气槽,避免气体滞留
设计均匀壁厚,避免薄厚差导致流动不均
降低注射速度,减少剪切痕迹 合理的模具设计能显著改善 PSU 的外观质量,尤其是透明件。
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